直接解决食品和饮料生产效率的综合解决方案包括无需新投资即可生产的方法。食品和饮料制造业正稳步增长。一旦投资到位并且只要有产品需求，公司就必须利用现有的生产设备进行尽可能多的生产，同时保持尽可能低的成本。
自动化与这种动态情况直接相关，并且必须提供越来越敏捷和开放的解决方案。工业软件代表了致力于提高生产效率的系统核心。
设备性能系统在提供整体设备效率（OEE）方面正变得越来越创新，对食品和饮料生产商而言具有显着优势。生产效率解决方案必须为所有行业参与者（无论是最终用户，集成商还是机器制造商）提供改进方法，无论是孤立的机器还是集成的生产线。
在食品工业中，劳动力使用非常广泛，因此成本很高。监控机器有助于简化人工效率，使整个过程更具生产力并降低人工成本。
提取OEE数据
“很少有OEE解决方案允许使用通用机器接口，从而可以连接到任何机器，” Memex自动化公司的John Rattray说。 “在食品工业中，任何具有基本电信号的机器都可以提取OEE数据。诸如运行时间，周期时间和零件数等信息在简化制造过程中都是非常有价值的。实时提供此信息以快速响应或针对精益计划进行历史报告非常有用。”
提供价值并需要配置而不是编程的解决方案是最好的；深入了解软件技术的应用以产生运营，质量，维护和法规遵从方面的优势，这说明了通过监视有效使用和OEE来从现有投资中获得更多收益的多种方法。
指示食品质量保证经理预防问题，他们需要实时性能OEE仪表板来查看工厂。这些数据必须捕获每台计算机的指标以及运行时间，停机时间，循环时间和生产率。其他需要的数据包括生产，废料计数和处理时间（停顿，工期，进样，形成，填充）。
生产效率解决方案必须为所有行业参与者（无论是最终用户，集成商还是机器制造商）提供改进方法，无论是孤立的机器还是集成的生产线。
将主机连接到食品行业的公司网络时，它们可以提供很多信息，包括OEE。 Rattray表示：“食品工业在机器方面面临的最大问题是，绝大多数机器都未连接，因此，几乎没有信息可以提供给企业网络进行分析和自动化。”
这些软件解决方案越来越多地增强了加工厂的OEE，同时确保了更大的过程透明度。严格的法规要求对所有关键检查点和相关设备进行完整的监视和记录。虽然称重技术和金属探测器提供了所需的许多数据，但许多公司尚未将其单个设备联网以实现此报告。
参数控制
启用对参数的控制，例如重量，包装法规合规性，金属污染和设备监控，使用户可以在一台或多台监控计算机上可视化来自检测器的信息。
自动化的电子邮件警报系统可立即将任何工艺问题，金属污染，合格率和废品通知用户，从而可以立即进行干预。
“制造商很容易遵守法律，因为这些工具允许跟踪每个批次并记录统计数据，并且…可以保存和存档有关设备性能和停机时间的所有数据，以便进行逐年比较。”托盘。
记录拒绝包装的百分比，使处理器能够评估生产线速度和停机时间，从而为客户提供完整的生产线控制机制。这些数据可以帮助生产线操作员监视包装中重量变化的变化情况，并可以警告用户生产线中可能的原因，例如切片机或灌装机不能以最佳速度工作。