UHT（即超高温）处理可在短时间内使用高温杀死食品或饮料产品中的微生物。它被广泛用于乳制品行业，随着微生物的繁殖，产品很容易失去营养价值，风味和外观。这些生物在一定温度下会旺盛生长，但是如果它们不存在于产品中，则无需冷藏即可保存数月。这种状态被称为“商业不育”。
UHT工艺旨在实现商业无菌。他们利用热量来处理产品，杀死活微生物。这种无菌处理还要求设备和包装是无菌的，可以通过化学或其他灭菌处理来实现。
有许多技术可以用于产品的超高温处理。直接加热方法（例如蒸汽注入或蒸汽注入）将加热的蒸汽与产品混合。间接加热方法（例如板式或管式换热器）使产品和加热介质分开，并在它们之间使用不锈钢屏障。
选择直接加热还是间接加热以及使用的系统取决于许多因素，包括产品规格，粘度和对高温的敏感性。除了所用原材料的质量外，选择的系统对最终产品的特性也有很大的影响。
蒸汽注入和蒸汽注入都是直接加热系统。蒸汽注入将蒸汽注入要处理的产品，蒸汽注入将产品添加到蒸汽中。蒸汽必须是高质量的烹饪蒸汽，并且不得含有任何会改变产品口味的异味。
蒸汽输液是安装较昂贵的选项之一，那么为什么尝试蒸汽输液的人倾向于重复使用它？
蒸汽注入过程
产品被预热，然后泵入注入器，注入器是两端带有锥形物的压力容器。蒸汽注入室通常具有多个喷嘴，产品通过该多个喷嘴分配，并在多个射流中进入蒸汽气氛，而不会撞击容器壁直到其到达底部锥体。
由于蒸汽汽化的潜热，产品加热几乎是即时的（通常为0.2秒）。蒸汽稀释了产品，但随后在产品冷却时在真空室中将其除去。
蒸汽注入室可提供即时，温和的加热，这是由于高温时间短以及产品与蒸汽之间的低压差而实现的。与其他常规UHT系统相比，这可在处理后的产品发生最小化学变化的情况下提供出色的结果。高温下的短时间帮助产品保持其新鲜的味道，同时提供极高的细菌杀死率，从而延长了保质期。
底部锥体上的冷却套将壁温保持在产品温度以下，并限制了任何灼伤和结垢。如果产品通过直接安装在输液室下方的泵离开输液室，则可确保保持管中有足够的压力，以保持明确的单相流，该流基本上没有气泡和气泡。这对于确保精确控制保温时间和温度非常重要，这两者都会极大地影响产品的最终质量。
闪蒸冷却在具有精确控制的真空膨胀容器中进行，以确保除去正确量的水，并且产品未从原始状态稀释或浓缩。
蒸汽注入可用于许多产品，包括牛奶，奶油，布丁，冰淇淋，婴儿食品，炼乳，加工奶酪和调味料。
好处
与其他超高温灭菌工艺相比，使用温和的蒸汽注入灭菌加热可将热降解降至最低，这有助于保护必需成分（例如维生素）并产生新鲜的品尝产品。它为商业无菌提供了必要的杀死率，并且可以处理从稀豆浆到浓奶油蛋奶和布丁的各种产品和粘度。蒸汽注入灭菌器的容量可以从150 l / h（对于中试装置）到44,000 l / h。
蒸汽注入腔室上的冷却套可最大程度地减少产品起泡或结垢，并且该系统为闭环系统。与某些替代技术相比，这导致运行时间更长，且频率更低 清洁到位 （CIP）周期。该过程的速度以及清洁之间的时间提高了生产率。
UHT技术旨在生产商业无菌产品。使用蒸汽注入时，产品通过注入腔以细喷流分布，可确保非常快速且受控的加热。较短的保持时间可提供所需的商业微生物杀灭率，同时保证高品质的产品，新鲜的口味和低的化学降解性。该技术使结垢程度降至最低，从而降低了对CIP的要求，从而延长了运行时间，提高了生产效率。
戈尔姆·贾拉尔夫 是UHT的技术销售经理&散热，SPX流量技术。
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