来自腰果污染的报告 沙门氏菌，被木材污染的牛肉馅饼，含菠菜 过敏原，到现在臭名昭著的Chipotle Mexican Grill 大肠杆菌 暴发，召回和食源性疾病是当今新闻中经常出现的问题。
召回事件使食品制造商蒙受了数百万美元的损失，并对公司的品牌产生了负面影响-2015年7月 报告 来自再保险公司Swiss Re的估计 食物召回 给受影响的公司造成的损失超过1000万美元。随着越来越多的行业和政府法规，例如《食品安全现代化法》（ 弹性模量 ），以减少召回和预防疾病的发生，食品专业人员正在寻找符合这些标准并推进食品安全工作的方法。一个很好的起点是使用仓库自动化技术跟踪和跟踪货物。
使用仓库自动化进行追溯
事实证明，仓库自动化技术可有效地帮助食品制造商和分销商通过先进的跟踪功能来减少和防止有害的召回。最强大的工具之一 可追溯性 是仓库执行系统（WES）。
通常，公司依靠两个独立的软件应用程序-仓库管理系统（WMS）和仓库控制系统（WCS）-来管理整个工厂的库存和物料处理。但是，WES可以在单个应用程序中结合WMS和WCS的功能，以优化，管理和控制内部物料流和订单拣选，而无需复杂的集成。
借助WES，食品专业人员可以在产品的整个生命周期中跟踪库存或原材料（以及任何数量的属性，例如批号，温度等）。系统会记录产品的一举一动，直到将其装载到卡车上进行交付为止。这创建了一个 审计 接触该清单的每个人和设备的踪迹，以及沿途进行的所有调整。但是，跟踪和跟踪功能超出了产品在仓库四个壁中的移动范围。利用其灵活性，可以与企业资源计划（ERP）和主机系统等其他软件系统接口，WES还可以捕获来自种植者和制造商的批次数据，并将该数据与在处理过程中创建的批次信息结合在一起。然后，系统在整个供应链的每个后续步骤（从存储，包装，运输到零售货架）中携带该数据。
缓解召回
WES如何协助召回过程？利用捕获的数据，食品公司可以快速，实时地访问详细的产品信息。因此，如果必须召回产品，则很容易在系统中搜索具有特定UPC或SKU的批次或批次，并查明产品何时出发以及到达何处。利用此特定信息，制造商只能从商店货架上取下受影响的物品。无需花费宝贵的时间和金钱去除每种产品，这是一种极其昂贵且效率低下的方法，通常会引起人们对当前问题的更多消极关注。例如，1982年，约翰逊&约翰逊在发现含有氰化物的瓶子后，斥资1亿美元从货架上撤回了所有Tylenol产品。尽管这是确保所有受污染产品都退出市场的预防措施，但约翰逊&如果约翰逊能够确定哪一部分装了被篡改的瓶子并把那部分抽了，他本可以节省很多钱。
也可以将制造数据从WES链接到零售商的销售点系统。召回可能像自动电话一样简单而低调，以提醒那些购买了相关商品的人。此外，借助可靠的数据和准确的审核记录，食品制造商可以证明符合FSMA等安全法规，并放心让消费者放心所有产品都已撤回。
与AS / RS集成
WES可以简化人工物料处理工作，但与自动存储和检索系统（AS / RS）集成时，它可以提供附加价值。这些机器人系统可以最佳地存储带有或不带有托盘的层和箱子，并从库存中快速检索它们。除WES之类的软件系统外，AS / RS包括四个组件：用于存储产品的机架系统，在地板导轨上运行的存储/检索机（S / RM），可移动的负载处理设备或穿梭机产品从S / RM到货架，以及将货物往返于AS / RS到登台区域的传送系统。