问：尽管有如此多的保护层和越来越多的法规遵从性要求，为什么与生物安全相关的事件在食品工业中呈上升趋势？
A： 在许多情况下，污染可能一直存在，因此不能肯定地说污染本身正在上升。与以前相比，该行业发现污染的频率更高，因为它具有更高的检测能力和更高的测试频率。
但是，现在对农药残留物的管理更加严格。业界可能会看到更多的生物进入设施，或者这些生物可能对常规细菌产生抗药性 卫生 预处理方法。由于产品的加工较少，因此趋向于有机产品和趋向于将新鲜产品推向市场的趋势也增加了细菌污染的可能性。
不管出于何种原因，现在公司都在发现其设施中的污染，因此必须加以解决。另外，如果他们没有发现污染，则不一定意味着它们是无污染的，或者明天或后一天不会被污染。
问：最容易进入病原体的污染物是哪些可以渗透进食品加工厂和制造厂？
A： 病原体可以穿透正在加工的产品或与之相关的人员。人们确实携带病原体。例如，这就是为什么 手卫生 并且在处理产品之前进行所有人员准备非常重要。
该产品在生产阶段容易受到交叉污染。产品产生的废水或肥料施肥方法不正确。在运输阶段也可能发生交叉污染。卡车进出设施可能已被污染。
交叉污染也可能以诸如粉尘或尘土等潜在物质的形式在工厂本身中发生，这些潜在物质在采样到特定位置并寻找某种空气传播污染物以解决问题之前一直未被发现。例如，在干燥的存储设施中，灰尘可以以空气传播的方式输送到正在处理的商品上。
可能无法监视甚至无法知道每个可能的入口点，或者至少无法以经济高效的方式进行监视。这就是为什么定期，主动去污已成为加工者的最佳做法。
问：在卫生周期中使用的普遍卫生做法有哪些局限性？是否存在解决这些局限性的新兴方法或替代方法？
A： 当前，加工业使用基于液体的卫生方法，其渗透性，覆盖范围和卫生有效性程度受到限制。隔离受污染的区域，并与在该区域工作的人们一起对待。如果出现大问题（例如， 李斯特菌 要么 沙门氏菌，但您实际上找不到吗？因此，您不知道要隔离和处理哪些区域/表面？
基于气体的灭菌解决方案直接解决了这一限制。天然气固有地无处不在。它渗入了所有物体，如果正确使用，就不会留下任何斑点，包括所有其他难以到达的地方，例如通风管或切菜板下面。基于气体的部署降低了人为错误的风险（例如，丢失了可能很小的受污染区域，但仍然提供了严重的污染威胁），并通过穿透所有类型的表面（包括多孔的。与液体消毒剂不同，气体不会在周围移动污染物。与手动擦拭数千平方英尺的处理车间空间相比，基于气体的灭菌更容易，更快地进行，最终成本更低。因此，气体除了在对污染事件做出反应方面具有优势之外，还极大地促进了主动预防性卫生。